CONSTRUÇÃO DO DIAGRAMA DE PARETO

diagrama de pareto no excel

Na primeira coluna, coloque as categorias das causas das falhas; Na segunda coluna, coloque o número das respectivas ocorrências; Na terceira coluna, a porcentagem do quanto aquela causa de falha representa no total e na quarta coluna coloque a porcentagem acumulada (a soma daquela porcentagem com as anteriores).

Após lançar todas as informações, organize o número de ocorrências do maior para o menor. 

 

Passo 2: Elaborar a primeira parte do gráfico de Pareto

Para começar a criar seu Gráfico de Pareto no Excel, selecione toda a tabela criada, conforme mostrado na imagem abaixo. (Mantenha pressionada a tecla Ctrl para ajudá-lo a selecionar as colunas.) Deixe de fora apenas a linha que representa os totais:

Tabela

Descrição gerada automaticamente

 

Após selecionar os dados, é hora de criar um gráfico de barras. Clique na guia “Inserir” no Excel, logo após no botão” Coluna” e, em seguida, escolha “Coluna 2” na categoria “Coluna Agrupada”. Conforme mostra abaixo:

 

Interface gráfica do usuário, Aplicativo, Tabela

Descrição gerada automaticamente

O resultado será um gráfico parecido com esse: 

Gráfico

Descrição gerada automaticamente

Passo 3: Elaborar a segunda parte do gráfico de Pareto

Com o gráfico de colunas já pronto, devemos adicionar a curva que dará origem ao gráfico de Pareto.

 

Clique com o botão direito do mouse em qualquer uma das barras “Percentual Cumulativo” no gráfico, selecione “Alterar Série Tipo de gráfico” e selecione “Linha” conforme mostrado abaixo:

Interface gráfica do usuário, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente

Passo 4: Adicionar o segundo eixo

 

O gráfico agora deve parecer um gráfico de Pareto, mas ainda terá apenas um eixo. Agora é hora para consertar isso. Faça isso clicando com o botão direito do mouse na linha “Total Acumulado” e escolhendo “Formatar Série de Dados”. Agora selecione o “Eixo Secundário” como mostrado abaixo:

como fazer diagrama de pareto no excel

O gráfico de Pareto já está pronto!

Gráfico, Gráfico de cascata

Descrição gerada automaticamente

 

O digrama de Pareto é uma ferramenta que tem um único objetivo: organizar as informações de ocorrências de determinados eventos. A ferramenta por si só não faz nada, apenas traz a tona a informação. 

É necessário que o gestor (ou gestores) de manutenção que está por trás da análise, conheça alguns conceitos importantes antes de tomar alguma decisão. 

A análise de Pareto é uma ferramenta simples. Mas existem uma série de fatores que devem ser levados em consideração antes de aplicá-la. Seguem abaixo algumas provocações:

O que será considerado falha? 

Serão quantificadas as falhas potenciais ou apenas as falhas funcionais

A Falha Potencial é o momento em que a falha nasce no ativo. Ela ainda é uma falha em estágio inicial, ela não compromete por completo o funcionamento do equipamento, mas diminui sua performance a cada minuto que se passa. Muitos ativos não falham abruptamente, mas dão algum aviso ou sinal do fato de que eles estão prestes a falhar. 

Falha funcional é a incapacidade de um sistema para atender a um padrão de desempenho especificado em projeto. Uma completa perda de função é claramente uma falha funcional. No entanto, uma falha funcional também inclui a incapacidade de funcionar no nível de desempenho que foi especificado como satisfatório. 

Veja mais assistindo o vídeo sobre Curva PF:

Como serão as tratativas para as causas de falhas encontradas?

O objetivo do diagrama de Pareto é criar categorias de falhas para facilitar a encontrar as prioridades. Com o diagrama em mão, deve-se tomar o caminho reverso: desagrupar as falhas e trata-las como únicas.

Em um processo de análise de falhas, cada falha deve ser encarada como única. Cada falha deve ter uma análise e cada análise deve resultar em um plano de ação.  Cada plano de ação deve ter uma meta e essa meta deve ser elaborada com base em uma metodologia.

Deve-se incluir indicadores para monitorar a eficiência do trabalho.

Um erro comum em planos de ação é a falta de métricas que evidenciam se o caminho está correto ou não. Existem  indicadores de manutenção específicos para monitorar o desempenho de máquinas, sistemas e equipamentos, quanto às falhas. Alguns são:

§     MTBF – Mean Time Between Failures (Tempo Médio Entre Falhas)

§     Disponibilidade Inerente 

§     Confiabilidade